推力球軸承主要由三部分組成，即座圈、軸圈和鋼球保持架；因其結構特點，這種軸承只能承受軸向載荷，無法承受徑向載荷，多用於起重機吊鉤、千斤頂、立式水泵等轉速較低的機件上。我們都知道，設備軸承要選型安裝得當並註重平時的維護與保養，不然就容易造成軸承的提前損壞，推力球軸承亦是如此。接下來，恒冠小編就通過這篇文章為大家詳細地介紹一下推力球軸承損壞的原因及解決方法。

一、推力球軸承損壞的原因　　

1.安裝不當　　

有些師傅在安裝軸承時習慣使用蠻力直接敲擊軸承表面，造成軸承組件變形，加之運轉中振動加大，從而造成軸承損壞；或者軸承安裝偏斜，造成軸承遊隙不達標，軸承在運轉時受力不均，從而加劇軸承的損壞。

2.潤滑不良　　

潤滑不良是推力球軸承損壞的原因之一，潤滑不足的軸承在運轉時會承受更大的摩擦力，從而造成過熱及磨損，導致軸承損壞。潤滑不良的原因很多，一般有潤滑油選型不當、潤滑油缺失或加註不到位、潤滑油變質等。

3.軸承異物　　

軸承在開封安裝時不註意，導致異物進入內部空間或者在長時間運轉後不註意檢修保養造成金屬碎屑等進入軸承內部空間，都會造成軸承的磨損、異常振動和造成過大等情況，嚴重的情況下就會導致軸承損毀。

4.過載疲勞　　

推力球軸承長期過載運轉通常會造成損壞，過載疲勞原因一般有軸承選型與設備或工作強度不匹配、超期超負荷運轉、檢查維修不及時等。

二、解決方法　　

1.合理安裝　　

推力球軸承在安裝時要借助專用工具，禁止蠻力敲擊，安裝完成要使用量具測量，確保安裝到位。

2.做好潤滑工作　　

選擇型號匹配的潤滑油並足量加註，定期檢查推力球軸承的潤滑情況，油脂不足時要及時補充，若出現潤滑油脂變質的情況，要立即停止設備運行，更換軸承潤滑油脂。

3.做好檢查和維護保養　　

軸承安裝前要做好儲存，防止生銹；安裝時要確保周圍環境清潔，做好檢查防止異物進入軸承；軸承在運轉中做好維護和保養，發現異物要及時清理，防止金屬碎屑等進入其內部空間。

4.防止軸承過載　　

根據設備及工作強度選擇規格、參數匹配的推力球軸承，設備在長時間工作後要給予一定的休整時間，軸承出現異常要及時排查處理，防止“帶病上陣”。